1. 자동차 및 산업 환경에서의 응용
4 용접 된 플레이트 유형 U- 조인트는 자동차 및 산업 응용 분야에서 중추적 인 역할을하며, 샤프트 정렬에서 효율적인 토크 전송 및 유연성이 필요한 구동계 시스템에서 중요한 구성 요소 역할을합니다.
자동차 애플리케이션 : 자동차 부문에서 이러한 U- 조인트는 드라이브 트레인의 필수 부분, 특히 후륜 구동 (RWD), 4 륜 구동 (4WD) 또는 전 륜구동 (AWD) 구성이있는 차량에서는 필수 부분입니다. 그들은 일반적으로 다음에서 발견됩니다.
A) 구동축 시스템 : U- 조인트 변속기 출력 샤프트를 구동축에 연결하여 토크를 차동으로 전달하고 궁극적으로 드라이브 휠로 전달합니다. 이 설정을 사용하면 변속기와 차동 사이에 각도의 편차가 다양한 트럭 또는 다양한 서스펜션 높이를 갖는 차량과 같은 각 차량의 각속도 편차가있을 때에도 원활한 전력 전달을 허용합니다.
B) 프로펠러 샤프트 : 종 방향 엔진 레이아웃이있는 차량에서는 4 개의 용접 된 플레이트 유형 U- 조합이 장착 된 4WD 시스템의 트랜스미션에서 또는 4 개의 휠을 모두 전송하는 프로펠러 샤프트. 이 조인트는 변속기와 차동 사이의 다양한 각도를 수용하여 신뢰할 수있는 전력 전송 및 원활한 작동을 보장합니다.
C) 오프로드 차량 : 강력한 구조와 상당한 토크 하중을 처리 할 수있는 능력으로 인해 견고한 지형과 빈번한 관절이 내구성있는 구동계 부품을 요구하는 오프로드 차량에서 4 개의 용접 플레이트 유형 U- 조인트가 선호됩니다. 그들은 고르지 않은 표면과 가파른 경사의 스트레스를 견딜 수있어 차량의 오프로드 기능을 향상시킵니다.
산업 응용 분야 : 산업 환경에서, 4 개의 용접 플레이트 유형 U- 조인트는 샤프트 정렬의 효율적인 토크 전송 및 유연성이 필요한 광범위한 기계 및 장비에 사용됩니다.
a) 펌프 및 압축기 :이 U- 조인트는 모터 또는 엔진 샤프트를 펌프 또는 압축기 샤프트에 연결하여 회전 에너지의 전달을 용이하게합니다. 그들은 오정렬과 진동을 수용하여 부드러운 작동과 베어링 및 물개의 마모를 최소화합니다.
b) 농업 기계 : 콤비네이션, 트랙터 및 수확기와 같은 장비는 4 개의 용접 플레이트 유형 U자인을 사용하여 기계 내 다양한 샤프트를 연결합니다. 그들은 엔진에서 오거, 절단 블레이드 및 수확 메커니즘과 같은 구성 요소로 신뢰할 수있는 전력 전송을 가능하게하여 농업 운영의 생산성을 향상시킵니다.
c) 산업 기계 : 제조 플랜트에서 광업 운영에 이르기까지 U-Joints는 컨베이어 시스템, 가공 장비 및 중장기의 샤프트를 연결하는 데 중요합니다. 4 개의 용접 플레이트 유형 U- 조인트는 견고성과 신뢰성을 제공하여 산업 공정의 전반적인 효율성과 가동 시간에 기여합니다.
2. 다른 U- 조인트 유형에 비해 장점
U- 조인트 디자인을 비교할 때
4 용접 플레이트 유형 U 조인 자동차 및 산업 부문의 다양한 까다로운 응용 프로그램에 적합한 몇 가지 주요 장점으로 인해 눈에 띄게됩니다.
A) 더 높은 토크 용량 : 4 용접 플레이트 유형 U 조인트는 크로스 및 바늘 베어링 U- 조인트와 같은 다른 유형에 비해 우수한 토크 처리 기능으로 유명합니다. 이 기능은 강력한 구조에서 비롯되며, 여기에는 2 개의 요크와 2 개의 베어링 캡을 포함하는 4 개의 용접 플레이트가 포함됩니다. 용접 어셈블리는 우수한 구조적 무결성을 제공하여 U- 조인트가 성능이나 내구성을 손상시키지 않고 더 높은 토크 하중을 전달할 수 있도록합니다. 이로 인해 트럭, 농업 기계 및 산업 장비와 같이 중대한 토크 변속기가 필요한 응용 분야에 이상적입니다.
B) 진동 및 소음 감소 : 견고한 구조 및 정확한 어셈블리로 인해 4 용접 플레이트 유형 U- 조인트는 일반적으로 바늘 베어링 또는 크로스 디자인이있는 U- 조인트에 비해 작동 중에 더 낮은 진동 및 소음 수준을 나타냅니다. 이러한 진동 감소는 주변 구성 요소의 마모를 최소화하고 전반적인 차량 또는 기계의 편안함과 작동의 부드러움을 향상시키는 데 도움이됩니다. 산업 환경에서 진동 감소는 펌프, 압축기 및 컨베이어와 같은 장비의 운영 안정성과 정밀도에 기여합니다.
C) 마모 및 피로에 대한 내성 향상 : 4 용접 플레이트 유형 U- 조인트에서 플레이트 용접은 토크 용량을 향상시킬뿐만 아니라 마모 및 피로에 대한 저항을 향상시킵니다. 용접 어셈블리는 관절에 걸쳐 응력을보다 고르게 분배하여 조기 마모 가능성을 줄이고 바늘 베어링 또는 십자가에 의존하는 설계와 비교하여 U- 조인트의 수명을 연장합니다. 이 내구성은 장비가 지속적으로 또는 무거운 하중으로 작동하는 고 주문형 환경에서 특히 유리하여 장기간에 걸쳐 신뢰할 수있는 성능을 보장합니다.
D) 유지 보수 및 윤활 효율 : 성능을 유지하기 위해 정기적 인 기름칠이 필요한 바늘 베어링이있는 U- 조인트와 달리, 4 용접 플레이트 유형 U- 조인트는 종종 윤활이 덜 필요합니다. 용접 설계는 오염 물질의 유입을 최소화하고 윤활제를보다 효과적으로 유지하여 유지 보수 간격과 관련 가동 중지 시간을 줄입니다. 이 기능은 자동차 및 산업 응용 분야에서 유리하며 유지 보수 요구 사항을 최소화하면 비용 절감과 운영 효율성이 향상 될 수 있습니다.
e) 각도 오정렬의 유연성 : 4 용접 된 플레이트 유형 U- 조인트의 설계를 통해 연결된 샤프트간에 각도 오정렬을 수용 할 수 있습니다. 이 기능은 서스펜션 조음, 다양한 작동 조건 또는 구조적 제약으로 인해 샤프트가 완벽하게 정렬되지 않을 수있는 차량 및 기계에서 중요합니다. 토크 전송 효율을 손상시키지 않고 오정렬을 수용함으로써, 이러한 U- 조인트